打包機不能正常的送帶的故障檢測方法
 

客戶總是對全自動打包機的維修很苦惱，找不到癥結所在，下面我們就無錫打包機不能正常的送帶這個問題做一下詳解，希望能解決您的問題。
原因一：客戶選用的PP帶太厚或太薄。
解決方法：由于PP無錫打包帶的生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一樣，客戶應該按要求選用；如果做不到請按照說明書中的方法，仔細調(diào)整送退帶滾輪的間隙。
原因二：上下分機內(nèi)有異物。
解決方法：打包機器長期使用，又沒有定期的做清潔和保養(yǎng)，導致機器內(nèi)堆積有贓物，使送帶不能順暢自如，應該定期清潔保養(yǎng)，建議技術人員*好每次使用完都進行一次清理。無錫氣泡膜
原因三：操作人員的穿帶方法不正確。
解決方法：打開右門，按照說明書標明的“穿帶過程法”或“穿帶示意圖”，正確穿帶。
原因四：電磁鐵工作不正常。
解決方法：首先檢查電磁鐵的連線焊接頭是否脫落，然后再檢查線圈是否燒壞。如果兩者都無異常，應該再檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能自如活動。無錫珍珠棉
原因五：送帶長度控制的電位器在零位。
解決方法：送帶長度控制的電位器在前面板開關牌上左起*二個位置。順時針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。
原因六：送帶滾輪間隙不正確。
解決方法：自動無錫打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶有著至關重要的關系，間隙的調(diào)整參照說明書的說明。仔細調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。